Оборудование для распиловки акрила существенно отличается от обычных пил для обработки дерева.

В настоящее время небольшие предприятия акриловой промышленности, как правило, используют лазерную резку материала. Более крупные используют для этого деревообрабатывающее оборудование. На самом деле, до сих пор существует множество недоразумений.

Акриловые листы, листы PS - все они имеют схожие физические свойства. Но есть и различия в температуре плавления и твердости. Инструмент также должен использовать различные механические показатели в процессе резки. При выборе инструмента и скорости его вращения следует изменять скорость резания. Помимо использования специальных пильных дисков, скорость пильного диска также должна быть отрегулирована, чтобы адаптироваться к различным материалам, разной толщины, разной температуры плавления и остроты пильного диска. Если эти противоречия не удается разрешить, то неизбежно частое возникновение проблемы сола. Пильный диск застревает, оборудование повреждается, что приводит к ненужным потерям продукта. Однако возвратно-поступательные пилы в деревообрабатывающей промышленности представлены на рынке в основном. Даже высокоавтоматизированные электронные пилы редко отвечают требованиям, и проблемы неизбежны.

Все замечали, что многие электронные пилы и заготовительные устройства имеют зазоры на столе, чтобы избежать механических захватов. Однако такая конструкция имеет фатальную проблему при распиловке материалов типа акрила, поскольку положение зазора не поддается обработке. Продукт производит идеальный эффект прессования. После обработки противоположные заготовки в прижимном устройстве и выемке стола будут иметь неровное сечение, щель и пленка отделятся, а эффект тонкой пластины будет особенно слабым. Эти условия относительно невелики в отраслях, требующих меньших усилий. Проблема осветительной промышленности не очень заметна, но она неприемлема, если речь идет о световодной и рассеивающей пластине. Поэтому на международном уровне, еще в Японии, а затем и в тайваньском оборудовании, в конструкции плиты вместо механического захвата была применена структура. Во-первых, захват может привести к повреждению дорогостоящих материалов, а во-вторых, прессующее устройство и столешница призваны гарантировать высокое качество после обработки. Следует отметить, что появление щели в рассеивателе световодной плиты и отслоение пленки в пыль означает отходы.

При обработке акриловых листов на деревообрабатывающем оборудовании все еще существует фатальная проблема. Качество акрилового листа определенной толщины очень велико, и во время обработки возникает большая сила трения, так что пленка, прикрепленная к листу, неизбежно повреждается. В результате образуются отходы. На самом деле, многие производители листов идут на поводу у нижнего листа, поэтому потери будут составлять очень большую сумму в течение многих лет. Применяется пневматическая понтонная конструкция зарубежного образца, которая позволяет минимизировать трение между заготовкой и оборудованием и избежать ненужных потерь. В то же время плоский верстак обеспечивает плавность обработки заготовок, что гарантирует точность и качество.

Почему же сейчас многие компании используют деревообрабатывающее оборудование для обработки акриловых листов? Думаю, дело в том, что на первых порах многие компании используют деревообрабатывающие возвратно-поступательные пилы. Их цена относительно невысока. Позже использование электронных пил также является продолжением мысли. Деревообрабатывающее оборудование редко используется в относительно высоких электронных отраслях, таких как телевизионная промышленность.

ru_RUРусский