Jak polerować akryl

Cięty arkusz akrylowy ma zygzakowaty wzór na powierzchni końcowej, który nie jest gładki i nie emituje naturalnego połysku. Zgodnie z wymaganiami produktów akrylowych dostępne są następujące procesy polerowania:

1, Metoda cięcia i polerowania strugarki:
Arkusz akrylowy przeznaczony do cięcia jest bezpośrednio dociskany do strugarki, a ostrze tnące na strugarce wycina nierówne położenie postrzępionej powierzchni arkusza akrylowego. Strugarka ma tylko 3000 obrotów ze względu na niską prędkość, po cięciu nadal pozostaje ślad noża na końcu arkusza akrylowego. Jednocześnie, ponieważ arkusz akrylowy nie jest dociskany lub nacisk nie jest zrównoważony, niektóre miejsca zostaną przecięte, a niektóre nie. Dla mniej wymagających akrylowych produktów ekspozycyjnych. Jednocześnie grubość arkusza akrylowego jest mniejsza niż 2,0 mm, a powierzchnia końcowa może być cięta za pomocą strugarki;

2, Diamentowa metoda polerowania maszyny do polerowania:
Diamentowa maszyna do polerowania może skutecznie rozwiązać wady zwykłej strugarki. Po pierwsze, ułożone w stos arkusze akrylowe można wyrównać i zagęścić, dzięki czemu można skutecznie zapobiegać polerowaniu arkuszy akrylowych, które nie są jednolite w arkuszu akrylowym, i unikać arkuszy akrylowych. Niektóre arkusze akrylowe, które są luźne podczas pracy, nie mogą być polerowane. Głowica tnąca diamentowej maszyny do polerowania jest wykonana ze sztucznych diamentów, które mają wyższą twardość i żywotność niż ostrza ze stopu, zapewniając w ten sposób polerowanie ciętych powierzchni czołowych arkuszy akrylowych. Stabilność i precyzja, podczas gdy prędkość obrotowa jest wyższa, prędkość obrotowa może osiągnąć 18 000 obr / min, co sprawia, że ślady noża po polerowaniu są dokładniejsze. Jeśli gołe oko nie jest skierowane w stronę światła, trudno jest znaleźć te linie, więc diamentowa maszyna do polerowania jest polerowana. Proces ten jest bardziej odpowiedni dla akrylowych produktów ekspozycyjnych o wysokich wymaganiach i akrylowych produktów ekspozycyjnych o porównywalnej grubości arkuszy akrylowych. Jeśli dla tych linii wymagana jest zerowa tolerancja, późniejsze szlifowanie można rozwiązać metodą polerowania młynem tkaninowym;

3, Metoda polerowania maszyny do polerowania tkanin:
Maszyna do polerowania tarcz ściernych powleka szybko obracającą się tarczę ścierną różną liczbą wosków polerskich. Ogólnie rzecz biorąc, koło polerskie będzie grubsze po raz pierwszy, a kolejny wosk polerski zostanie wypolerowany drobnym woskiem polerskim i wypolerowany diamentami. Powierzchnia polerowanego maszynowo arkusza akrylowego nadal będzie miała małe ślady noża, a ślady noża zostaną wypolerowane w takim stopniu, że nie będzie ich widać gołym okiem;

4, Metoda polerowania polerką płomieniową:
Maszyna do polerowania płomieniowego szybko eliminuje małe zadziory lub linie na powierzchni arkusza akrylowego za pomocą wysokiej temperatury i jest szczególnie odpowiednia do szybkiego polerowania powierzchni bocznych krawędzi, wklęsłych powierzchni, nieregularnych krawędzi itp. akrylowych kryształów reklamowych lub produktów do rzeźbienia rzemieślniczego. Problem, z którym nie radzi sobie ściernica.