5G 시대가 도래하면서 정보의 확산 속도는 빛의 속도에 비견될 정도입니다. 10만 명의 팬을 보유한 인터넷 유명인이 사진 몇 장을 찍어 웨이보, 도우인, 콰이쇼우 및 기타 셀프 미디어 플랫폼에 전송합니다. 순식간에 수많은 좋아요와 댓글을 받을 수 있습니다. 그리고 순식간에 인터넷 유명인이 되었습니다.

많은 쇼핑몰과 관광 명소도 이 새로운 트렌드를 확실히 파악하고 있습니다. 독특하고 화려한 아크릴의 아름다움과 새로운 스타일을 만들어 쇼핑몰과 관광 명소의 분위기를 다양한 테마 및 축제와 완벽하게 통합하여 승객의 흐름을 끌어들이고 유도합니다. 관광객을 새로운 방향으로 이끌고 있습니다.

투명한 아크릴 메이첸은 크리스탈처럼 투명한 질감으로 아름다운 수공예품처럼 화려한 시각 효과를 표현할 수 있으며 아름답게 촬영됩니다. 이렇게 눈길을 끄는 뷰티 모델은 바람과 태양을 경험했지만 노화와 황변의 운명을 피할 수 없습니다. 이것은 또한 많은 기업이 나중에 깨닫고 두통을 겪고 심지어 분쟁을 일으키는 주요 문제입니다.

일상 생활에서 아크릴의 황변으로 인한 분쟁과 클레임은 드물지 않습니다.

투명한 아크릴 메이첸이 조용히 노랗게 변하는 이유는 무엇인가요?

우선, 노화부터 시작해야 합니다.

아크릴은 플렉시 유리라고도 합니다. 실외에 놓인 아크릴 제품은 자외선, 산소, 습도 및 온도의 복합적인 영향으로 인해 점차 노화됩니다. 그중에서도 자외선은 PMMA 시트에 가장 심각한 영향을 미칩니다.

햇빛이 플렉시유리 표면에 닿으면 일반적으로 흡수, 투과, 반사의 세 가지 현상이 발생합니다. 광학 법칙에 따르면 흡수되는 빛의 양자의 일부가 플렉시유리에 노화 효과를 일으킬 수 있다고 추론할 수 있습니다.

자외선 흡수 과정 후 아크릴의 구조는 분자 규모, 즉 분자 사슬이 끊어지고 가교 결합되어 물리적 및 화학적 특성, 특히 물리적 수준의 광학적 특성에 변화를 가져옵니다.

분해 반응으로 인해 분자량이 감소하고 카르보닐기와 같은 발색단이 많이 생성되어 황변, 은색 줄무늬, 심지어 보드의 취화 및 기계적 특성으로 이어집니다. 이 중 가장 명백한 것은 시각적인 황변입니다. . 일련의 실험에 따르면 빛의 작용에 의한 플렉시 유리의 노화는 주로 공기 중의 산소의 참여로 인해 플렉시 유리의 주쇄가 끊어 지므로 빛과 산소의 결합 효과가 플렉시 유리의 분자량 감소의 주요 요인임을 입증했습니다.

분자 간 가교는 분자가 더 큰 분자를 생성하여 네트워크와 같은 구조를 형성하고 고분자 간의 가교는 유리의 취성을 유발하여 궁극적으로 노화 속도를 심화시킵니다. 따라서 노출 시간이 길어질수록 플렉시 유리 표면의 노화 정도도 증가합니다.

스펙트럼 분석에 따르면 자외선에 대한 메틸 메타크릴레이트의 특징적인 흡수 피크는 290nm ~ 330nm이며 햇빛에는 이 파장의 자외선이 소량 포함되어 있습니다. 이 자외선의 특징은 파장이 짧고 에너지가 높으며 파괴력이 매우 강하다는 점입니다. 290nm~350nm 대역의 자외선 에너지는 343~405KJ/mol에 달할 정도로 강합니다. 유기물의 화학 결합을 끊고 거대 분자를 분해하기에 충분합니다. 따라서 일반적으로 햇빛의 자외선이 플렉시 유리의 노화에 중요한 역할을한다고 믿어집니다.

자외선 아래에서 플렉시 유리의 내부는 화학적 변화를 겪고 작은 분자 물질이 생성됩니다. 플렉시 유리의 주쇄에있는 탄소 원자는 α-CH3와 에스테르 그룹 -COOCH3의 두 개의 측 그룹에 연결되어 있으며, 그중 α-CH3는 노화 과정에서 크게 변하지 않고 비교적 안정적이며 깨지기 쉽지 않은 반면 에스테르 그룹 측 결합은 가장 쉽게 따라갈 수 있습니다 폴리머가 끊어져 작은 분자를 형성합니다. 주쇄 메틸렌기 -CH2-도 끊어져 자외선 노화 조건에서 유기 유리 샘플의 최대 분자량 Mp와 무게 평균 분자량 Mw가 감소합니다. 노화 후 분자량을 테스트하기 위해 GPC 테스트 방법을 사용하는 것도이 점을 증명합니다. 즉, 주쇄의 메틸렌기의 절단은 유기 유리의 분자량 감소의 주요 요인이며 분자량의 변화에 의해 반영 될 수 있습니다.

플렉시글라스는 사용 중 다른 온도의 영향으로 열 변화를 일으킬 수도 있습니다.

또한 고분자 분해 반응의 동역학에 따르면 고온 조건에서 주로 측쇄 α-CH3가 끊어지기 때문에 분자 사슬 절단 속도가 증가하지만 주쇄는 일반적으로 끊어지지 않습니다. 자외선 및 산소와 결합 된 온도 조건은 PMMA 노란색 변화 속도를 가속화합니다.

플렉시유리는 일종의 고분자 소재입니다. 물로 인한 폴리머 소재의 노화 현상은 주로 화학 및 물리학의 영향에 의해 영향을 받습니다.

그중 화학 작용은 주로 물에 의한 분자 사슬의 가수 분해이며, 플렉시 유리의 에스테르 그룹은 물을 만나면 가수 분해 반응을 일으켜 주쇄가 끊어져 성능에 큰 변화를 가져옵니다.

물리적 효과는 물이 고분자 물질에 흡수되어 침투한 후 고분자 사슬 사이의 힘이 상대적으로 감소하고 분자 사슬의 이동성이 증가하여 분자 사슬 사이의 상대적인 미끄러짐이 쉬워져 고분자 물질의 성능이 저하되는 것입니다.

위의 아크릴의 노화에 대해 우리는 그것을 완전히 알고 있습니다. 그런 다음 주요 주제로 들어가서 황변에 영향을 미치는 이유를 탐구하면 훨씬 더 명확해질 것입니다.

첫째, 타고난 요인, 즉 원재료의 순도

PMMA의 원료는 일반적으로 순도가 99.9% 이상인 메틸 메타크릴레이트이지만 0.1%의 불순물만이 PMMA의 색상에 중요한 영향을 미칩니다. 원료의 순도가 너무 낮으면 불순물이 더 많이 포함되어 황변의 위험이 더 커집니다. 그중 수분 함량이 높은 불순물은 중합에 의해 형성된 완성 된 플레이트에 기포와 같은 결함을 유발할 수 있으며 플레이트의 광 투과율을 유발하여 플레이트의 헤이즈 증가 및 투명도 감소로 이어질 수 있습니다. 불순물 함량이 높으면 중합 중에 황변이 발생할 수 있으며 후속 노화 과정도 악화됩니다. 따라서 원료의 순도를 제어하는 것은 플렉시 유리 생산의 첫 번째 단계 일뿐만 아니라 매우 중요한 단계이기도합니다.

원료 순도와 불순물 조성은 투명 아크릴 황변의 원인이며, 이와 관련하여 선데이 나이트는 가스 크로마토 그래피를 통해 원료의 종합 검사를 실시하고 원료의 순도를 분석하고 불순물의 함량과 유형을 제어하며 원천부터 제품 품질을 제어하고, 또한 칼 더 피셔 수분 테스터를 통해 원천부터 품질을 제어하고 좋은 품질을 최우선으로하는 두 가지 접근 방식으로 수분 감지를 수행합니다.

둘째, 광노화의 원리

자외선의 에너지는 유기 물질의 화학 결합을 절단하기에 충분하여 일련의 연쇄 절단 반응을 일으켜 다양한 생성물과 작용기를 형성합니다. 카르보닐기와 같은 이러한 작용기는 빛을 흡수한 후 노란색으로 변합니다. 또한 여러 개의 공액 이중 결합이 형성되면 자외선 영역에서 물질의 흡수가 적색 편이되어 청자색 빛을 흡수하기 시작하여 제품이 노란색으로 보입니다. .

아크릴 노화에 대한 이전 과학 지식과 결합하여 아크릴 메이첸이 자외선 노화로 인해 노란색으로 변한다는 사실도 이해하게 되었습니다.

선데이 나이트 아크릴-전문 안티에이징 및 황변 방지 솔루션:

PMMA 코어의 노화 요인은 원리를 통해 알려져 있으므로 자외선의 선택적 흡수가 PMMA 황변에 대한 해결책입니다. 선데이 나이트는 중국 국가 표준 GB/T 7134-2008 플렉시 유리의 노화 테스트 요구 사항을 따르며, 표준 GB/T 16422.1-1999 "플라스틱 실험실 광원 노출 테스트 방법 파트 1: 일반 규칙" 및 GB/T 16422.2-1999 "플라스틱 실험실 광원 노출 테스트 방법 파트 2: 제논 아크 램프"를 참조하여 자연 노출 환경을 시뮬레이션하고 많은 수의 실험을 수행했습니다.

당사의 R&D 팀은 원료 모노머 불순물 조성 및 함량, 자외선 흡수, PMMA 분자량 및 분자량 분포, 잔류 모노머 농도 등 다양한 척도에서 PMMA 황변 문제를 해결합니다.

노화 및 황변 문제에 대응하여 고객마다 다른 요구 사항에 따라 Sunday Knight는 수많은 검증을 거쳐 PMMA 시트의 황변을 방지하는 다양한 솔루션을 제시했습니다.

노화 방지 성능이 좋은 아크릴은 황변에 대한 내성 품질이 있어야합니다. 현재 시장에는 끝없이 많은 아크릴이 있으며, 그중 일요일 기사 아크릴은 많은 종류, 고품질 및 좋은 평판을 가지고 있으며 아크릴 황변 문제에 대해 일요일 기사도 성숙하고 전문적인 솔루션을 가지고 있습니다.

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