아크릴을 닦는 방법

절단된 아크릴 시트는 끝면에 지그재그 패턴이 있어 매끄럽지 않고 자연스러운 광택이 나지 않습니다. 아크릴 제품의 요구 사항에 따라 다음과 같은 연마 공정을 사용할 수 있습니다:

1, 대패 절단 및 연마 방법:
슬라이스 할 아크릴 시트를 대패에 직접 밀고 대패의 블레이드 절단이 아크릴 시트의 울퉁불퉁 한 표면의 고르지 않은 위치를 잘라냅니다. 대패는 저속으로 인해 절단 후 아크릴 시트 끝에 여전히 칼 자국이 남아 있기 때문에 3,000 회만 회전합니다. 동시에 아크릴 시트가 눌리지 않거나 압력이 균형을 이루지 않기 때문에 어떤 곳은 절단되고 어떤 곳은 절단되지 않습니다. 덜 까다로운 아크릴 디스플레이 제품의 경우. 동시에 아크릴 시트의 두께는 2.0mm 미만이며 대패로 끝 표면을자를 수 있습니다;

2, 다이아몬드 연마기 연마 방법:
다이아몬드 연마기는 일반 대패의 결함을 효과적으로 해결할 수 있습니다. 첫째, 쌓인 아크릴 시트를 정렬하고 압축하여 아크릴 시트에서 균일하지 않은 아크릴 시트가 효과적으로 연마되는 것을 방지하고 아크릴 시트를 피할 수 있습니다. 주행 중 느슨해진 일부 아크릴 시트는 연마할 수 없습니다. 다이아몬드 연마기의 커터 헤드는 합금 블레이드보다 경도와 수명이 더 높은 인공 다이아몬드로 만들어져 절단 된 아크릴 시트 끝면의 연마를 보장합니다. 안정성과 정밀도, 회전 속도는 더 높지만 회전 속도는 18,000rpm에 도달 할 수있어 연마 후 나이프 자국이 더 미세 해집니다. 육안으로 빛을 향하지 않으면 이러한 선을 찾기가 어렵 기 때문에 다이아몬드 연마기가 연마됩니다. 이 공정은 요구 사항이 높은 아크릴 디스플레이 제품과 아크릴 시트의 두께가 비교적 두꺼운 아크릴 디스플레이 제품에 더 적합합니다. 이러한 라인에 제로 공차가 필요한 경우 후속 연삭은 천 밀 연마 방법으로 해결할 수 있습니다;

3, 천 연마기 연마 방법:
천 휠 연마기는 고속으로 회전하는 천 휠에 다양한 수의 연마 왁스를 코팅합니다. 일반적으로 연마 휠은 처음에 더 두껍고 후속 연마 왁스는 미세 연마 왁스로 연마되고 다이아몬드로 연마됩니다. 기계 연마 된 아크릴 시트의 표면에는 여전히 작은 칼 자국이 있으며 칼 자국은 육안으로 볼 수 없을 정도로 연마됩니다;

4, 화염 연마기 연마 방법:
화염 연마기는 고온으로 아크릴 시트 표면의 작은 버나 선을 빠르게 제거하며 특히 아크릴 광고 크리스탈 또는 공예 조각 제품의 측면 가장자리, 오목한 표면, 불규칙한 가장자리 등의 빠른 헤드 표면 연마에 적합합니다. 천 휠이 할 수없는 문제.